Плита теплоизоляционная МКРП-340

Теплоизоляционные плиты огнеупорные муллитокремнеземистые МКРП-340 - прочный и технологичный изоляционный материал. Муллитокремнеземистые плиты режут ножовкой, легко кроят, вырезают необходимые формы, приклеивают неорганическими клеями или закрепляют металлическими креплениями.

Плита МКРП-340 изготавливается из огнеупорного волокна муллито-кремнеземистого состава, которое производится плавкой в электрической печи оксидов алюминия и кремния с последующим образование волокна методом раздува. При монтаже огнеупорных материалов учитывают возможные линейные и объемные усадки при нагреве.

Физико-химические свойства:

Кажущаяся плотность, не более 340 кг/м³;

Температура применения, 1150 ^оC;

Потери массы при прокаливании, не более 6 %;

Теплопроводность, при температуре 600 ^оС, не более 0,23 Вт/мК;

Химический состав:

Массовая доля AI₂O₃ на прокаленное вещество, в пределах 50 %;

Массовая доля Al₂O₃+SiO₂,  на прокаленное вещество, не менее 47 %.

Размеры:

Длина, 500/600/700±10 мм;

Ширина, 400/500±10 мм;

Толщина, 30/40/50±5 мм.

Свойства МКРП-340

Теплоизоляционный материал МКРП-340 химически стоек к воздействию щелочей и кислот. При использовании при высоких температурах необходимо предохранять от воздействия кислот и щелочей высокой концентрации. Огнеупорные теплоизоляционные плиты МКРП-340 устойчивы к воздействию температуры в окислительной и нейтральной атмосфере; в восстановительной среде теплоизоляционные свойства плит снижаются.

Применение в промышленности:

•Теплоизоляция прибыльных надставок (вкладышей), термических, нагревательных печей всех типов; колпаковых печах и печах реформинга, катализа и воздухонагревателей; обжига керамики и печах производства стекла;

•В теплоэнергетике для футеровки котлов и печах газового нагрева, судовых корабельных котлов;

•В качестве термокомпенсационных швов.

Преимущества:

•Низкая плотность и теплопроводность;

•Снижение трудозатрат при монтаже футеровки в 2-3 раза, огнеупоров - в 10-12 раз, расхода топлива в печах периодического действия на 25-30%;

•Снижение материалоемкости конструкций;

•Отсутствие асбеста.